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SAP SCM – 快速指南

SAP SCM – 概述

SAP 供应链管理是 SAP ERP 中的关键模块之一，控制生产计划、业务预测和需求计划。

SAP SCM 的主要特点是 –

它帮助组织在动态环境中管理其供应链流程。
SAP SCM 流程帮助供应商、客户、制造商、业务合作伙伴和零售商相互联系，以有效和高效地管理供应链流程。
它可以帮助组织加速和优化端到端的采购到付款流程。
SAP 的 SCM 产品允许组织在分布式环境中使用供应链流程来集成他们的流程并强制执行供应方和供应方要求的合同合规性。
SAP SCM 是一个完整的软件，涵盖了关键流程——供应链网络、供应链计划和协调以及供应链执行。
它包括与高级计划和优化 APO 相关的不同计划应用程序，以及与其他 SAP 执行应用程序的集成。
主要应用程序是 SAP General Areas、SAP Supply Network Collaboration SNC、SAP Extended Warehouse Management EWM、Advanced Planning and Optimization (APO)、预测和补货 FRE 和 SAP Transportation Management TM。
在下图中，您可以看到 SAP Supply Chain Management 及其与其他 R/3 模块的集成以管理供应链流程。

供应链流程

SAP SCM – 组件

SAP Supply Chain Management 允许组织在供应网络内执行有效的物流规划和执行，并执行工作流管理。

您可以看到在组织中管理供应网络的关键步骤。每个步骤都由一组定义的活动组成，从而帮助客户、供应商和零售商相互联系，以提供有效的供应链管理解决方案。

SAP SCM 供应链管理

SAP SCM 由以下组件组成 –

SC 协作– 这用于帮助进行协作预测和协议。
SC 计划– 用于根据系统中的当前和相关数据生成运营计划。
SC 协调– 供应链中的此组件用于协调不同业务部门之间的数据和信息交换。
SC 执行– 这用于确保您以最佳方式执行供应链计划以获得所需的结果。

根据功能，您可以将 SCM/APO 分为三个部分 –

预测– 要执行需求计划和预测，您可以链接到客户关系管理 CRM 以获取与客户活动等相关的数据。
供应网络规划 (SNP) – 将组织视为位置网络并检查库存预测和库存标准。SNP 中的计算驱动依赖于供应地点生产和接收商店的要求。
生产计划和详细调度– 这是为了检查从 SNP 传递的供应网络内位置的相关要求。

这与生产计划中的物料需求计划 (MRP) 相关联，后者确定完成生产订单所需的入库物料。

物料需求计划

SAP SCM – 优势

在 SAP 中使用供应链管理，组织可以在分布式环境中获得以下好处 –

通过更好地了解应收账款流程、账龄和信用展期，减少应收账款催收，从而有助于减少当天的未结销售额。
有效管理预测和处理需求和供应过程中的突然变化。
有效利用净固定资产NFA，如厂房和设备。
为了满足客户需求，您可以巧妙地规划和管理组织中的供应链管理流程。
适当的库存优化、订单履行和货物运输。
将关键信息分发给遍布网络的所有利益相关者。
改善不同业务线之间的沟通和协作，以管理组织中的需求和供应流程。
提高生产效率，减少生产质量问题，从而降低销售成本。
降低运输关税和税收，并增加回扣和奖励。它还有助于减少运输错误。

SAP SCM – 需求管理

需求管理用于预测、管理和计划货物的需求，并定义了生产货物的一系列流程和能力。

需求管理的主要特点是 –

此组件用于通过利用促销来改进需求计划。
根据历史销售数据，您可以处理每个商店的需求、来自不同客户的产品，因此您可以查看客户对定价政策变化的反应，以及组织中特定产品的利润。
您可以使用需求模型来预测消费者对价格变化的反应。根据组织目标，如增加利润、收入等，您可以定义产品的销售策略。

在 SAP PP 系统中，需求管理由计划独立需求 PIR 执行。计划独立需求为生产计划提供输入。PIR 包含一个产品计划数量和一个物料日期，或者一个计划数量在一个时间段内拆分。

在物料需求计划中将考虑设置您的 PIR 版本活动使用值 00 以指定需求。要维护计划独立需求的版本数，您可以将一些数字设置为活动的，而将其他数字设置为非活动的。

PIR 定义了物料主数据中的计划策略，它决定了计划方法——按订单生产和按库存生产。

在按库存生产的环境中，PIR 用于根据预测而不是销售订单建立库存的情况。

规划策略

规划策略分为两类 –

按库存生产计划策略 (MTS)

这是在没有销售订单的情况下生产库存的计划策略。它用于满足未来客户的需求。

当您使用计划策略 10 时，MRP 运行仅考虑 PIR 数量，而完全忽略销售订单。在此 PIR 需求中，当您向客户交付库存时，LSF 类型会减少。

当您使用计划策略 40 时，对于 MRP 最多运行 2 PIR 和销售订单，可以考虑并在输入销售订单时减少 PIR。在这种情况下，PIR 要求类型是 VSF。

按订单生产计划策略 (MTO)

在此计划策略中，直到您收到客户的销售订单后才会生产成品。对于 MRP 运行，您只考虑销售订单。

在 MTO 策略中，您只生产销售订单库存，产品根据特定客户的销售订单交付。

您将计划策略 20 用于按订单生产 MTO 流程，而计划策略 25 用于在客户请求变型产品时生产产品变型。

SAP SCM – 创建 PIR

在本章中，我们将学习如何创建、更改或删除 PIR。

要创建 PIR，请按照给定的步骤操作 –

步骤 1 – 使用 T 代码 MD61 或转到物流 → 生产 → 生产计划 → 需求管理 → 计划独立需求 → 创建

生产计划创建

步骤 2 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息 –

输入需要为其创建需求的单一物料。
输入 MRP 区域和工厂代码。
输入version 为 00，这显示了在 MRP 运行中将考虑的活动版本和要求。
输入需要为其创建需求的计划期限日期。
输入计划周期为 M 月，然后单击上面给出的刻度线。

计划的独立需求

步骤 3 – 输入版本 00。默认情况下，活动复选框被标记。它表明这是一个有效的需求，将在 MRP 运行中考虑。输入每月桶中的需求数量。

每月桶

单击保存图标以保存 PIR。

更改和删除 PIR

要删除 PIR，请选择上方屏幕中的行并单击删除按钮。

步骤 1 – 要更改 PIR，请使用 T 代码：MD62 或转到物流 → 生产 → 生产计划 → 需求管理 → 计划独立需求 → 更改

更改和删除 PIR

步骤 2 – 输入以下详细信息

输入需要更改 PIR 的父材料。
输入工厂代码。
输入版本为 00。
输入计划期限日期，计划周期为 M 月。

在下一个窗口中对需求数量进行更改，然后单击“保存”按钮以输入更改。

SAP SCM – 物料需求计划

MRP 运行或计划运行是一个引擎，用于填补需求和供应缺口。问题和收据称为MRP 元素。问题包括 PIR、相关需求、订单预留、销售订单、发出库存转移订单等，收货包括生产订单、采购申请、采购订单、未清生产订单、接收库存转移订单、计划行等。

物料需求计划参数

需要 MRP 参数来运行物料需求计划以满足计划独立需求 PIR 并使用工艺路线信息。

可以使用不同的 MRP 参数 –

处理密钥

NetChange – 在这个运行系统中，考虑那些从之前的 MRP 运行中经历了一些变化的材料。
NetChange in Planning Horizon – 此运行考虑预定义计划范围内的需求，而不是像检查未来需求的净更改。在此运行中，系统仅考虑与上次 MRP 运行相比发生了一些变化的那些物料。
再生计划– 在此运行中，系统会考虑所有材料，而不管变化如何，这在生产计划中既耗时又不常见。

调度

Basic Scheduling – 它仅计算 MRP 运行中订单的基本日期和正在使用的物料主数据的内部生产时间。
提前期计划– 在此 MRP 中，生产日期由计划订单的提前期计划定义。

为所有产品运行 MRP

为所有产品运行 MRP –

步骤 1 – 使用 T 代码：MD01 或转到物流 → 生产 → MRP → 计划 → 总计划 → 在线。

运行 MRP

步骤 2 – 要在计划范围内运行带有净变化的 MRP，请输入以下详细信息 –

输入要为其运行 MRP 的制造工厂。
输入处理键为 NETCH。
在创建采购请求中输入输入 2。显示开盘期间的采购申请。
为计划行输入 2。
在 MRP 清单中输入 1，系统将创建类似于库存/需求清单的 MRP 清单，供以后分析以前的 MRP 运行。
进入计划模式 3，因为我们将删除并重新创建所有物料的所有计划数据。
输入计划指标 2 显示 MRP 将进行提前期计划并考虑工艺路线时间以计算计划订单日期。

步骤 3 – 单击顶部的刻度线。

MRP 运行刻度线

步骤 4 – 如果您确定 MRP 运行，请单击刻度线。

步骤 5 – 系统将需要一些时间来运行 MRP 并完成计算。您可以查看物料需求和运行期间考虑的参数。

物料需求计划运行

步骤 6 – 要对单一物料执行 MRP 运行，请使用 T 代码：MD02 或转到物流 → 生产 → MRP → 计划 → 单项多级。

多级单项计划

步骤 7 – 这用于计划单个项目计划。输入物料编号和工厂。

处理键，NETCH（总范围的净变化）
创建采购请求。2
交货时间表 2
创建 MRP 清单 1
规划模式3
调度 2

步骤 8 – 单击刻度线。

刻度线

MRP 评估 – 库存/需求清单

这用于查看当前库存和计划收货。

步骤 1 – 使用 T 代码：MD04。输入材料和工厂，然后单击勾号。

材料和工厂详细信息

第 2 步– 分解材料的 BOM。输入采购申请。

库存要求

SAP PP – MRP 清单

MRP 列表用于生成静态报告，其中包含计划运行物料，并在顶部显示 MRP 运行时间。

步骤 1 – 使用 T 代码：MD05 或转到物流 → 生产 → MRP → 评估 → MRP 列表。

MRP评估清单

步骤 2 – 输入材料和植物名称，然后单击刻度线。如果所选物料不存在 MRP 清单，您将收到一条消息。

物料需求清单

不存在 MRP 清单

SAP SCM – 计划订单创建

在 SAP 系统中，您可以在工厂的计划运行期间创建计划订单请求，以触发特定时间段内特定数量的物料采购。

由于设置为内部采购的材料短缺而创建计划订单，将创建计划订单，您可以使用 T 代码：CO40/CO41 将计划订单转换为生产订单。

步骤 1 – 您可以使用 T 代码手动创建计划订单：MD11 或使用 T 代码通过 MRP 运行自动创建：MD01/MD02。您还可以导航到物流 → 生产 → MRP → 计划订单 → 创建。

T 代码 MD11

步骤 2 – 在下一个屏幕中，选择计划订单配置文件以选择要创建的计划订单类型。您可以从以下选项中进行选择。

计划订单概况

第 3 步– 在这里，我们选择了股票订单。单击绿色对勾在系统中创建计划订单。

计划订单系统

步骤 4 – 在下一个窗口中，您可以看到计划订单库存订单创建屏幕。输入详细信息，如下所示 –

在标题选项卡中，选择以下值 –

材料
物料需求区域
订单数量
日期/时间
生产车间
存储位置

库存订单

步骤 5 – 接下来转到“分配”选项卡。

步骤 6 – 选择 MRP 控制器字段以选择控制器选项。

步骤 7 – 如果未选择，请输入生产主管。在一家公司中，您可以找到多种选择。

生产主管

步骤 8 – 接下来是选择帐户分配类别。

帐户分配类别

步骤 9 – 接下来转到主数据选项卡并输入批量大小。以下是可用选项 –

主数据选项卡

步骤 10 – 要完成计划订单，请单击保存按钮。

创建计划订单库存

您将收到确认 – 已创建计划订单并显示编号。

步骤 11 – 要从计划订单转到生产订单，请使用 T 代码：CO40。

代码 C040

您可以导航到物流 → 生产 → 生产计划 → MPS → 计划订单 → 转换为生产订单。

转换为产品订单

生产订单创建

SAP SCM – 生产订单创建

生产订单用于定义要生产的材料、必须进行生产的工厂位置、生产日期和时间、所需货物的数量。生产订单还定义要使用哪些组件和操作顺序以及如何结算订单成本。

物料的 BOM 和工艺路线数据被复制到生产订单中，这决定了订单中的组件和操作数据列表。

以下是生产订单确认涉及的关键步骤 –

第一步是将计划订单转换为生产订单。创建生产订单时，类型在 SAP PP 系统中定义。
要开始生产过程，必须下达生产订单。在未下达生产订单之前，不会开始执行生产过程。
需要发货才能提供货物以执行生产订单。货物发出后，可以在系统中更新单据编号。
所有的子流程都按照所需的操作执行，以确认按生产订单的生产。

可以通过以下方式直接从库存需求清单创建生产订单 –

在不参考计划订单的情况下创建生产订单

步骤 1 – 使用 T 代码：CO01 或转到生产 → 生产控制 → 订单 → 创建 → 使用材料。

生产订单创建初始屏幕

步骤 2 – 输入需要为其创建生产订单的物料代码。

输入植物代码并单击上面屏幕中的勾号。

步骤 3 – 在下一个窗口中，输入订单数量。在计划下，选择当前日期选项，如下所示 –

总数（量

步骤 4 – 单击顶部的勾选按钮进行确认，然后系统将按订单复制 BOM 和 Routing 数据。

第 5 步– 要发布订单，请单击顶部的发布标志，您将收到一条消息发布已执行。

生产订单创建

步骤 6 – 单击“材料”按钮检查材料可用性。

单击顶部的保存图标，您将在系统中保存一个订单号。

使用计划订单号

步骤 1 – 使用 T 代码：MD16 或转到物流 → 生产 → 生产控制 → 订单 → 创建 → 从计划订单。

步骤 2 – 从列表中选择 MRP 控制器，然后单击刻度线。

显示计划订单

步骤 3 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息 –

输入工厂代码。
进入 MRP 控制器
输入结束选择日期，直到提取所有计划订单。

输入结束选择

步骤 4 – 选择要转换为生产订单的计划订单。

转换为生产订单

这将在系统中创建生产订单。

SAP SCM – 发货

当原材料被消耗以根据生产订单生产材料时，发货就完成了。发货时，系统会减少生产计划系统中存储地点的组件库存。

移动类型 261 用于发货。

步骤 1 – 要执行发货，请使用 T 代码：MB1A 或转到物流 → 生产 → 生产控制 → 货物移动 → 发货

步骤 2 – 为发货输入移动类型 261。输入工厂和存储位置。

步骤 3 – 如果要打印，请选中复选框。单击顶部的 Order To 按钮，如下所示。

点击订购

步骤 4 – 输入以下详细信息 –

输入订单号，然后单击采用详细信息。
在材料栏中输入输入材料
数量列中每种材料所需的数量。
UnE 列中的度量单位 KG。
在列 SLoc 中输入相应的存储位置。

参考订单

步骤 5 – 输入适应按钮。您将看到以下详细信息。单击保存。

入口统一保存

您将收到文档已过帐的确认信息。

信息“已发布文档 56754500001。

发货冲销

取消订单的发货时使用发货冲销。在系统中确认订单状态为 CNF 之前，可以取消发货。

发货冲销中的移动类型为 262。

步骤 1 – 要执行发货冲销，请使用 T 代码：MB1A 或转到物流 → 生产 → 生产控制 → 货物移动 → 发货

输入除移动类型为 262 之外的所有详细信息。

发货初始屏幕

步骤 2 – 输入物料代码、冲销数量、计量单位，甚至是同一批号。这是之前发布的。

步骤 3 – 单击屏幕左上角的勾号图标。在下一个屏幕中，按保存按钮进行反转。

输入发货

SAP SCM – 生产订单确认

在本章中，我们将学习如何确认生产订单。

步骤 1 – 要确认生产订单，请使用 T 代码：CO15。

您可以执行以下活动 –

生成确认文件
消耗原材料或半成品
成品或半成品的良好收货

产品订单

步骤 2 – 在下一个屏幕中，输入生产订单编号并单击勾号。

输入生产订单

步骤 3 – 在新窗口中，输入显示要申报的产品数量的产量数量。

步骤 4 – 单击顶部的货物移动按钮以确认自动货物移动以及确认。

生产订单确认

步骤 5 – 在下一个窗口中，您将看到组件的收货和发货。

自动收货 GR，在条目中使用移动类型 101 执行的物料生产。
汽车商品发行 GI，使用条目中的移动类型 261 执行的组件消耗。

单击顶部的保存按钮，您将收到一条确认消息。

保存生产订单确认

它将显示成功的货物移动数量和失败的计数。

确认_已保存

SAP SCM – 生产订单取消

在本章中，我们将学习如何取消生产订单。

步骤 1 – 要取消生产订单，您可以使用 T 代码：CO13。

步骤 2 – 输入订单号并单击顶部的勾号。系统将提示您确认操作。

取消生产订单确认

第 3 步– 系统会询问您是否要继续，单击“是”继续。

状态管理

SAP SCM – 集成

要将主数据和事务数据从 ERP 系统传输到 SCM 系统，您需要定义一个集成模型。集成模型指定要从可用的总对象中传输来自 ERP 系统的哪些数据对象。

您可以为主数据创建集成模型，例如 BOM、路由、活动管理详细信息、提升数量。将数据从 SAP SCM 系统移动到 ERM 模块（如 CRM 以移动销售数量数据等）也需要集成。

您可以在 SAP Customer Relationship Management 和 SAP Supply Chain Management SAP SCM 之间执行集成以执行以下活动 –

如果要将基准销售数量从 SAP SCM 移动到 SAP CRM。
将提升数量从 CRM 模块传输到供应链管理。

您可以使用贸易促销或营销活动来包含在 SAP SCM 的需求计划和供应网络计划 SNP 中。

在 SAP SCM 中，要创建集成模型，您需要在创建集成模型选择屏幕上选择像物料主数据这样的对象。然后，您必须提及进一步限制您已选择的对象类型的选择标准。

当您选择对象 Material Masters 时，选择 MRP 控制器来定义过滤器对象。过滤器对象用于选择将哪些数据对象传输到指定的 SCM 系统。

SAP SCM – 集成模型

要将主数据和事务数据从 ERP 系统传输到 SCM 系统，您需要定义一个集成模型。创建集成模型时，系统会自动生成此模型的新版本。

您可以使用集成模型的创建日期和时间以及它们包含的过滤器对象来区分集成模型的版本。您可以根据需要创建任意多个版本的集成模型，但一次只有一个版本处于活动状态。

步骤 1 – 要生成新版本，您可以使用事务代码：CFM1 并保存模型的变体。还可以创建活动集成模型的运行时变体。

CFM1

步骤 2 – 在下一个窗口中，您必须输入以下详细信息 –

逻辑系统
APO申请
材料相关对象

创建集成模型

第 3 步– 当您不选择限制时，如果您选择执行，它会提示需要很长的运行时间。

材料的一般选择选项

步骤 4 – 单击“保存”按钮，系统将提示您输入变体。您必须输入以下详细信息 –

变体名称
描述
屏幕分配

您还可以选择复制屏幕分配。

变体属性

步骤 5 – 要保存此模型的变体，请单击顶部的保存按钮。

集成模型的激活和停用

激活集成模型时，将发布在线传输数据。将要激活的集成模型与已激活的集成模型进行比较。

这允许您传输差异，即它只传输未包含在活动集成模型中的过滤器对象的数据。

在 SAP 系统中，您可以创建多个集成模型，但每个模型只能激活一个模型。您可以同时激活和停用多个集成模型。

您应该集成模型必须保持活动状态才能启用在线传输。

步骤 1 – 要激活区域，请在 SAP R/3 中使用 T-Code：CIF。

代码到岸价

您还可以导航到物流 → 中央功能 → 供应链计划界面 → 核心界面高级计划器和优化器 → 集成模型 → 激活

导航到物流

它将显示激活/停用集成模型屏幕。从可用模型列表中选择模型。您可以使用以下输入字段来选择要激活的集成模型 –

模型
逻辑系统
APO申请

选择标准

要激活/停用模型，请单击勾号，如下所示 –

激活或停用集成模型

当您停用集成模型时，并不意味着 SCM 系统中将删除所有传输的对象。

一致性检查

在集成模型中，一致性检查可以在两个不同的级别进行 –

在生成集成模型时，将分析要生成的模型。
激活集成模型时，对激活的集成模型进行检查，包括要激活的集成模型，但不包括要停用的集成模型。

一致性检查

下面给出的是检查对象的列表 –

Filter Object	包含在（主动）集成模型中？
Material	植物
Production process model(PPM)	物料主，资源
Resource	植物
Plant	时区是否维护？
customer	时区是否维护？
Vendor	时区是否维护？
Stock	材料大师
Special stock at customer	顾客
Special stocks with vendor	小贩
Planned independent requirement	材料大师
Purchase order	材料大师
Planned order	材料大师
Sales order	材料大师
Material consumption data	材料大师
Production campaign	物料主数据，生产订单
Manual reservations	材料大师
Manufacturing order	材料大师
ATP check for materials	材料大师

SAP SCM – 主数据

在 SAP Supply Chain 中，主数据包含创建供应链模型所需的生产流程模型 PPM、资源、材料和其他对象。在生产流程下，您有主要对象 – 物料清单 (BOM)、物料主数据、工艺路线和工作中心。

主数据包含这些对象的关键属性，如生产订单、物料类型、计划要求、发货和收货。

生产过程模型下存在以下类型的主数据 –

物料清单 (BOM)

物料清单主数据与物料需求计划相关，并提供用于生产产品的组件清单。

要生产具有不同变体的产品，您可以创建超级物料清单，其中包含用于制造产品不同变体的组件列表，并且组件的选择取决于计划订单中提到的详细信息。您最多可以创建 99 个物料清单。

步骤 1 – 对于物料清单主数据，使用 T 代码：CS01 或转到物流 → 生产 → 主数据 → 物料清单 → 物料清单 → 物料 BOM → 创建

物料清单主代码

步骤 2 – 选择以下详细信息 –

材料质量
植物
BOM 使用（使用 1 是生产）

创建物料 BOM

材料大师

物料主数据包含与不同物料类型（如成品、原材料）相关的信息。物料主数据可用于识别产品、采购物料、发货或收货、MRP 和生产确认。

步骤 1 – 对于物料主数据，使用 T 代码：MM01 或转到物流 → 生产 → 主数据 → 物料主数据 → 物料 → 创建（常规）→ 立即

物料主数据

步骤 2 – 输入行业部门和材料类型。

创建材料

工作中心

工作中心由与产品工艺路线相关的主数据组成。它包含与调度、产能规划和生产成本核算相关的数据。

步骤 1 – 对于工作中心，使用 T 代码：CR01 或转到物流 → 生产 → 主数据 → 工作中心 → 工作中心 → 创建。

T代码：CR01

步骤 2 – 输入以下数据 –

输入工作中心名称。
输入工作中心所在的工厂名称。
选择 Work Center Cat 并单击勾号。

创建工作中心

路由

工艺路线定义了在工作中心执行的活动的顺序。工艺路线在计算生产成本、机器时间和劳动时间方面起着重要作用。

步骤 1 – 对于工艺路线主数据，使用 T 代码：CA01 或转到物流 → 生产 → 主数据 → 工艺路线 → 工艺路线 → 标准工艺路线 → 创建。

路由主数据

步骤 2 – 输入材料和工厂，然后单击刻度线。

创建路由初始屏幕

供需传播的主数据设置

在供需传播主设置中，您必须输入产品和位置并将位置产品分配给模型。

可以在供需传播下维护以下主数据 –

产品大师
- product master 下的属性
- 毛重和单位
- 体积和单位
产品定位大师
- 采购属性
采购类型– 当您选择采购类型时，您优先考虑传播中使用的各种采购选项。
货物接收/货物问题–
- 收货时间
- 发货时间

SAP SCM – 资源

对于 SAP APO/SCM 中的每个资源字段，您在 ERP 系统中都有相关的工作中心。在下表中，您可以看到 SCM 和 ECC 中相关资源和相应工作中心字段之间的比较。

Fields in SAP SCM/APO	ERP 领域
Resource Category(General Data)	工作中心类别（基础数据）
Planner(General Data)	负责人（基本资料）
Start End Time,Break Duration,Capacity Utilization(Time Cont.Capacity)	对应字段（容量标题）

资源类型

资源类型定义系统如何根据计划参数计划资源。每种资源类型都有不同的计划参数。当您从 ERP 系统转移工作中心时，已经创建了以下资源类型 –

单活动和多活动资源– 在单活动资源中，一次可以进行一项活动。在多活动资源中，可以同时进行多项活动。
单一混合和多混合资源– 在 SAP SCM 中，您可以使用混合资源来执行生产计划和详细计划，这两项活动。现在单一混合资源意味着生产计划和详细计划中的单一活动资源和多混合资源允许多活动资源。
线路资源– 它定义了线路的工作时间和费率。在 APO 中为您在 DI 系统中创建的每条线路创建一个线路资源。

在 SAP APO 系统中，可以手动创建以下资源类型 –

车辆资源
桶资源
交通资源

创建和更改资源

您可以使用核心接口将您在 ERP 系统中创建的工作中心传输到 SAP APO 系统。系统在转移到 SAP SCM/APO 系统时为工作中心的每种能力类型创建单独的资源。

注意– ERP 系统中有一些资源类型不能自动创建，您必须如上所述手动创建和更改这些资源类型。

当您对资源类型进行更改时，这些更改会记录在计划日志中。要查看资源类型的更改日志，请在 SAP ERP 系统中的轻松访问菜单下进行检查。

导航到高级规划和优化 → 报告 → 日志 → 显示日志。

导航到高级规划和优化

SAP SCM – 生产数据结构

生产数据结构被称为可用于计划过程的主数据结构。在 SAP APO 中，结构是从生产版本、物料清单或 SAP DIMP 中的生产版本创建的。

您可以按照以下方式区分生产数据结构 –

从 SAP R/3 系统生成的 PDS

在 SAP ERP 系统中，PDS 从生产版本或 BOM 生成，其中包含有关生产周期和产品生产的组件分配的详细信息。

您还可以在高级计划和优化中使用 PDS 作为内部生产的供应来源。当您使用 APO 系统中的核心接口从 SAP RP 系统传输主数据时，会生成 PDS。

在 SAP 系统中，从 SAP R/3 主数据生成的生产数据结构包含以下数据。

物料清单
主食谱
路由

注意– 在 SAP APO 中，您不能更改 PD 中的数据，只能显示数据。

从集成产品和过程工程 iPPE 生成的 PDS

来自 iPPE 主数据的生产数据结构具有以下数据 –

产品结构
流程结构
工厂布局

SAP APO 中的生产数据结构

显示生产数据结构 –

步骤 1 – 导航到 SAP Easy access Supply Chain Management → Advanced Planning and Optimization → Master Data → Production Data Structure → Display Production Data Structure。

高级规划和优化 SCM

显示生产数据结构

步骤 2 – 在下一个窗口中，选择以下字段。

加载生产数据结构

要更改 PDS 数据，应在 SAP ERP 中的数据中更改，并使用 SAP APO 核心接口 CIF 生成生产数据结构 PDS。

SAP APO 核心接口 (CIF)被称为允许您在 SAP APO 和 ERP 系统之间交换数据的接口。

您可以使用 CIF 执行以下功能 –

复杂系统环境中的源和目标系统确定。
为 SAP APO 提供与计划相关的主数据和事务数据。
传输对交易数据的更改。
从 SAP APO 返回计划结果。

ERP中的生产数据结构

使用 SAP APO 核心接口进行传输时，将在模型 000 和活动计划版本 000 中创建生产数据结构。

步骤 1 – 要向 PDS 分配不同的计划版本，在 SAP Easy Access → 物流 → 中央功能 → 供应链计划界面 → 核心界面高级计划器和优化器 → 集成模型 → 变更传输 → 生产数据结构 → 转移生产数据结构

与 PDS 不同的计划版本

步骤 2 – 选择逻辑系统和选择标准，如下所示 –

逻辑系统和选择标准

注意– 您可以从 SAP R/3 中的 BOM、生产版本数据和工作计划生成 SNP PDS。在 CIF 集成模型中，您应该选择 PDS 类型为 SNP 或 SNP 分包。

这允许将 R/3 数据传输到 SAP SCM 系统，并在供应链系统中从中生成 SNP PDS，如下图所示 –

生产数据结构

APO 中 PDS 的名称与供应来源相同，包含产品名称、工厂名称和生产版本，您可以在产品视图中查看。

执行变更传输：生产数据结构和 BOM

更改传输选项可用于进行传输更改，通过取消选中复选框更改传输，对供应链中的主数据（如生产版本、工艺路线、对象相关性、传输材料、类别和特征以及工作中心）进行更改。

物料清单传输更改。

SAP SCM – 传输更改的主数据

让我们看看如何传输更改的主数据。

步骤 1 – 要将更改的主数据和生产版本传输到 SAP SCM，请转到物流 → 中央功能 → 供应链计划界面 → 核心界面高级计划器和优化器 → 集成模型 → 更改传输 → 生产数据结构 PDS → 传输生产数据结构

传输更改的主数据

步骤 2 – 接下来，选择要将数据传输到的逻辑系统和计划版本，并选择材料和工厂。

使用这些选项，您可以传输更改的数据，如生产版本、BOM、工艺路线、对象依赖等。

传输更改的数据

步骤 3 – 如果您更改了物料主数据、工作中心、类别和特性，并且您想要传输这些更改，您应该取消选中更改传输框。

生产数据结构的传输

步骤 4 – 接下来单击顶部的执行按钮。

执行按钮

如果您定义了集成模型，您将看到 PDS 生成的结果。

SAP SCM – 传输更改的 BOM

让我们看看如何在本章中传输更改的 BOM。

第 1 步– 要将更改的 BOM 传输到 SAP 供应链，请转到 ERP 系统中的 SAP Easy access → Logistics → Central Functions → Supply Chain Planning Interface → Core Interface Advanced Planner and Optimizer → Integration Model → Change Transfer → Production Data Structure PDS → Transfer物料清单

SAP 在 ERP 系统中的轻松访问

步骤 2 – 在下一个窗口中，选择逻辑系统、规划版本。您可以在选择标准下选择材料和工厂。单击执行。

逻辑和规划版本

步骤 3 – 执行时，您将看到以下 PDS 生成。

PDS 生成

SAP SCM – 模型和版本

在 SAP SCM 中，您使用供应链模型进行计划。SAP 系统考虑分配给模型的主数据以用于计划目的。您可以在供应链工程师或主数据中将主数据分配给模型。

还可以为模型分配一个或多个规划版本。为计划发布的所有主数据必须分别分配给活动模型和活动计划版本 – 模型 000 和计划版本 000。在生产系统中，您从 SAP R/3 传输的所有主数据都会自动分配给活动模型和活动计划版本。

要创建、复制和删除模型和计划版本，您必须导航到 SAP SCM 系统中的以下路径，

高级计划和优化 → 主数据 → 计划版本管理 → 模型和版本管理

高级规划和优化

创建模型

在 SAP SCM 模型中，您可以将产品、资源等主数据分配给系统中已创建的模型。

步骤 1 – 创建模型 → 创建模型/规划版本 → 创建模型

创建模型或规划版本

步骤 2 – 要创建规划版本，请选择规划版本。

规划版本创建

步骤 3 – 复制模型/计划版本：要执行计划版本/模型的复制，您可以使用复制选项，如下所示 –

复制模型规划版本

步骤 4 – 从左侧列表中选择要复制的型号/版本。单击顶部的复制选项并选择模型/版本或带有版本的模型。

选择型号或版本

当您选择模型/版本选项时，在右侧窗格中您可以看到用于输入规划版本名称的选项。

您可以获得不同的选项，例如 –

复制主数据
复制主数据和交易数据

两种复印方式

步骤 5 – 当您根据要求进行选择时，您可以单击底部的复制并保存按钮。

复制和保存按钮

步骤 6 – 您可以在一个模型中创建多个规划版本。当您单击复制并保存选项时，您会看到以下屏幕。

多个规划版本

步骤 7 – 当您单击底部的勾号时，您可以看到在您选择的模型下创建了一个版本。

版本创建

删除模型/规划版本

如果您有删除权限，您也可以删除模型/计划版本。删除模型时，还会删除为此模型创建的所有计划版本。

步骤 1 – 要删除模型/版本，请单击顶部的删除按钮。

附加功能

步骤 2 – 选择要删除的版本。从下拉列表中选择删除对象。

删除对象

步骤 3 – 您可以选择以下删除选项 –

删除时间表
立即删除

进行选择后，单击删除/计划按钮，如下所示 –

删除/计划按钮

步骤 4 – 单击是进行确认，后台程序将启动。

后台程序将启动

步骤 5 – 单击刻度线，您可以看到对象已被删除。

模型规划版本管理

注意– 可以在前台或后台执行模型或规划版本的复制和删除。

当您在前台执行任务时，它会显示复制日志，并将副本添加到屏幕的左侧区域。
当活动在后台执行时，已发送邮件，表明删除过程/复制过程已完成并且对象已被移除。

规划版

您可以使用以下事务/报告来管理模型和版本 –

/SAPAPO/OM_REORG_DAILY – 这可用于删除模型和版本的计划删除。
/SAPAPO/RLCDELETE – 这可用于删除计划版本的交易数据，即删除计划版本中选定 ATP 类别订单的 SNP 报告。
/SAPAPO/TS_LCM_REORG
/SAPAPO/OM17 – 这可用于检查库存和位置产品的不一致。
/SAPAPO/DM_PEGKEY_REORG – 这可用于重组和删除 //PEGKEY 不一致。

SAP SCM – 应用程序

在 SAP Supply Chain Management 中，您有不同的应用程序可用于处理订单或跟踪物料、服务和财务数据的状态。

您在 SCM 中有以下应用程序类型 –

高级规划和优化
扩展仓库
运输管理
供应网络协作
预测和补货

我们将在后续章节中详细讨论这些应用程序类型中的每一种。

高级规划和优化 APO

SAP Advanced Planning and Optimization 提供了一系列功能，可用于计划和执行组织中的供应链流程。

SAP Advanced Planning and Optimization 支持以下功能 –

您可以使用它在战略、战术和运营规划级别上执行协作。
这用于在供应链流程的所有阶段执行合作伙伴之间的协调。
您可以实现对供应链网络效率的不断优化和评估。

供应链监控

您可以使用警报监视器来监控您的应用程序是否正常运行。您可以使用警报配置文件指定系统在何种情况下报告问题。

使用alert monitor，可以监控所有已经发生的alert，可以直接移动应用查看问题。

您只能在这些应用程序中使用警报监视器 –

高级规划和优化
SAP 预测和补货
扩展仓库管理

步骤 1 – 要访问警报配置文件维护，请在 SAP 轻松访问屏幕上，转到高级计划和优化 → 供应链监控 → 当前设置 → 设置警报监视器。

SAP 轻松访问屏幕

步骤 2 – 您还可以通过单击警报配置文件交易来访问警报配置文件。

警报监视器

步骤 3 – 您可以通过导航层次结构来显示或更改整体警报配置文件和特定于应用程序的警报配置文件，如下所示。

警报配置文件维护

在供应链管理中的高级计划和优化下可以执行各种任务。

SAP SCM – 扩展仓库

SAP Extended Warehouse Management (EWM) 用于有效管理仓库中的库存并支持货物移动的处理。它允许公司控制他们的仓库入库和出库流程以及仓库中货物的移动。

仓库中的主要流程是进料和出料、收货和发货、履行客户订单和分配货物。当公司不存储任何货物时，就不需要仓库管理来管理货物。

入库流程涉及将货物存储在仓库及其位置。
出库流程包括提货。每当物料存储在仓库中时，它都会存储在存储仓中，您可以找到它的当前位置。

SAP EWM 的应用

SAP扩展仓库管理系统 –

控制所有货物移动。
为您提供监控仓库活动的工具。
管理仓库中的附加功能，如序列号、批号、供应商管理库存、资源优化和增值服务。
让您不仅可以监控仓库中的货物数量，还可以有效地管理其他关键功能和货物交付。

SAP仓库管理和库存管理之间的区别

SAP 仓库管理与库存管理相反。

库存管理告诉存储位置和物理位置的货物数量是未知的。
仓库管理处理货物移动并监控记录在特定文件中的货物的物理位置。

通讯方式

SAP ERP 和 EWM 彼此紧密集成，用于传输事务和主数据。有两种不同的通信方式。

核心接口 (CIF)

核心接口是 SAP SCM 系统与SAP Advanced Planning and Optimization (APO)之间通信的常用方法之一。在 ERP 系统中维护的主数据，如客户、材料和供应商，在 ERP 系统中可用的主数据传输到 EWM 系统，使用核心接口 CIF 通信。

通讯方式

对于交易数据（入站/出站交付文档），使用单独的集成模型进行通信。此模型使用 iDocs 或排队的远程函数调用 RFC。

SAP EWM – 菜单结构

在本节中，我们将学习如何查看扩展仓库管理系统的各种菜单结构。

步骤 1 – 登录 SCM 系统并导航到 SAP 菜单中的扩展仓库管理节点。您可以使用各种事务来管理仓库管理中的基本功能

Warehouse Monitor	/SCWM/MON
Maintain Inbound Delivery	/SCWM/PRDI
Maintain Outbound Delivery	/SCWM/PRDO
RF Environment	/SCWM/RFUI
Creating Storage Bin	/SCWM/LS01
Confirm Warehouse Task	/SCWM/TO_CONF
Warehouse product Maintenance	/SCWM/MAT1