SAP QM – 快速指南

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SAP 质量管理 – 概述

SAP 质量管理是 SAP R/3 系统的一部分，并与 SAP 物料管理 (MM)、生产计划 (PP) 和工厂维护 (PM) 等其他 SAP 模块集成。质量管理是物流管理的一个组成部分，用于在进料阶段、在制品制造过程阶段和生产后等各个阶段执行质量计划、质量保证和质量控制等质量职能。

通过质量管理模块，您可以实施 ISO 9000 等制造标准中定义的 QM 系统的关键模块。

由于 SAP 质量管理是 SAP R/3 系统的一个组成部分，它在货物制造中执行以下关键功能 –

• 质量计划– 质量计划允许计划对供应商、原材料、在制品和最终产品的货物检查。

• 质量通知– 质量通知包括缺陷识别和质量部门要采取的步骤。

• 质量检验– 在这里，捕获质量结果并决定是否接受或拒绝检验批。

在下图中，您可以看到 SAP 质量管理流程中涉及的关键组件。

SAP QM – 组件

质量策划

质量计划包括用于质量计划的数据以及必须如何执行质量过程？

您执行质量检验计划。它用于定义检查项目的方式以及执行检查所涉及的步骤。它还确定要检查的项目的特性以及执行检查所需的设备。

检验计划定义是 QM 计划过程的重要组成部分。检验计划包含被检验项目的特性数量和为执行检验而执行的测试清单。

可以为原材料、在制品和成品制定检验计划。

质量保证

在质量保证下，它包括质量检验。

质量检验涉及质量部门的人员根据检验计划中定义的点来检验项目。您根据一个或多个检验批执行检验，其中批是检验特定项目的请求。

在 SAP 系统中，您可以由用户手动或在系统中自动创建检验批。

质量控制

在质量控制下，您有质量通知、标准报告和质量通知系统。质量控制确定在检测到缺陷后需要采取哪些措施。

质量通知过程包括记录客户针对组织中制造的产品或公司针对供应商/供应商的产品发现的问题。

可以在内部提出质量通知，以提出生产线上出现的问题。可以将质量通知分配给现有订单，也可以根据质量通知创建新订单。

标准报告

您可以在 QM 系统中创建报告，以检查产品被识别出有多少次您的公司必须实施的缺陷和改进领域。可以在 QM 中生成许多报告 –

材料缺陷报告

它可用于检查物品被识别为缺陷状态的次数。

供应商缺陷报告

此报告用于显示供应商提供的缺陷材料数量。这可以通过检查收到的货物的检验批来检查。质量部门可以突出显示提供了未通过检查的材料的供应商。

客户缺陷报告

此报告用于显示在外向交货检验中发现的缺陷。这有助于组织提高交付货物的质量，从而提高客户满意度。

SAP QM – 功能

这些功能包括形成质量管理过程。在 SAP QM 系统中，您可以执行以下功能 –

• 质量策划
• 质量检验
• 质量控制
• 质量证书
• 质量通知
• 测试设备管理

SAP QM – 集成

SAP QM 与其他 SAP 模块集成以执行质量计划、检查和控制流程。您可以将其与以下模块集成 –

• SAP 物料管理
• SAP 生产计划
• SAP 销售和分销
• SAP控制

与 SAP MM 的集成

您可以将 SAP MM 的以下任务与 QM 集成 –

• 管理材料、供应商和供应商的质量细节。

• 管理供应商和制造商的发布，并监控供应商的 QM 系统。

• 管理供应商交货的下达状态。

• 当您请求报价和为供应商提出采购订单时，维护质量协议和 RFP 详细信息。

• 管理供应商的质量证书。

• 使用 SAP QM 流程，您可以在供应商到期交货之前在供应商现场启动检查。

• 触发货物移动检查。

• SAP QM 可用于支付和停止供应商付款，直到您在系统中清除检验批。

• 在检验期间管理货物的库存，并在库存系统中接受已清关的货物。

• 您还可以在物料管理中使用 SAP QM 来确定来自质量检查的特征值，以定义生产物料的批号。

• 使用 SAP QM，您可以根据质量分数、提供的材料和质量通知来评估供应商。

与生产计划集成

您可以将 SAP QM 与生产计划集成 –

• 在SAP系统中执行检验计划和工作调度。

• 作为 SAP QM 流程的一部分，您可以处理检验特征并定义操作特征。

• 您可以管理制造订单的质量检查。

• 使用 SAP QM，您可以在生产流程完成后从收货设置最终检验。

• 您可以使用 QM 流程在生产过程中管理质量不同的部分物料批次。

• 您可以根据制造订单确认质量信息。

• 使用 SAP QM，您可以借助生产计划中的控制图和报告来监控生产质量。

与销售和分销集成

您可以将 SAP QM 与销售和分销集成以执行以下活动 –

• 您可以管理与客户有关的销售和分销流程的质量信息。

• 在 SAP QM 系统中，您可以在针对采购订单创建交货时启动检验

• 您可以通过执行质量通知和 RCA 以及通过处理客户投诉来提高客户满意度来管理销售和分销质量。

与控制集成

您可以将 SAP QM 与控制流程集成，以管理生产过程中的缺陷控制成本和非确认成本。

SAP QM – 主数据

要执行质量流程，您需要在 SAP 系统中维护与检验计划相关的数据。您需要维护质量计划数据，以维护与物料主数据、供应商和客户投诉相关的标准报告。

必须创建与质量规划相关的以下主记录 –

主检验特性 (MIC)

您可以定义材料的检验规范。例如，被检材料的宽度、材料的长度和高度等尺寸。在生产层面指定主检验，您可以组织主检验规范以去除重复规范。

这些规格用于检验计划，而设备的规格用于检验计划。

您可以在 SAP QM 系统中定义以下类型的主检验规范 –

定量规格

您可以在记录结果的同时直接从检查中获得定量规格的结果。您可以在主级别设置每个参数的最小值和最大值等限制。您还可以将检验方法附加到检验规范级别。

定性规格

这些规范可以采用 true/false 或 OK/Not OK 之类的值。

创建主检查特征

要创建主检查，请按照以下步骤操作 –

步骤 1 –在 SAP Easy access 中使用T 代码：QS21。在以下屏幕截图中，您可以看到如何开始创建 MIC。

步骤 2 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息 –

• 输入工厂代码。
• 输入要创建的主检验特征代码。
• 输入有效起始日期并单击 ENTER。

步骤 3 – 在下一个屏幕中，输入以下详细信息 –

• 如果您要创建可测量的定量特性，请选中定量复选框。

• 选择状态为“已发布”

• MIC数据需要完整维护，在下拉列表中选择Complete copy model。

• 根据您的选择输入短文本和搜索字段。

• 单击顶部的控制指标按钮以维护其他重要数据，例如下限和上限。您可以定义接受材料进行生产的范围。

步骤 4 – 单击“控制指示器”按钮后，会出现一个新对话框。这是为了维护下限和上限数据。

• 选择规格下限。
• 选择规格上限。
• 选择抽样程序以使用抽样程序。

步骤 5 – 要移至下一个屏幕，请按 ENTER，您将被重定向到容差窗口。

步骤 6 – 单击刻度线，您将进入主屏幕。要保存主检查特征，请单击保存按钮。

SAP QM – 检查方法

您可以使用检查方法进行检查。可以将检验方法分配给主检验特性或直接分配给检验计划中的检验特性。

可以在一个工厂中创建检验方法，并且可以在其他工厂中使用相同的方法。

创建检查方法

要创建检验方法，请使用T 代码：QS31。

步骤 1 – 下图显示了如何运行 T 代码以创建检查方法。

步骤 2 – 在下一个屏幕中，输入以下详细信息 –

• 输入状态为已发布。
• 输入检验方法的简短文本和搜索字段以搜索检验方法。

步骤 3 – 要保存检查方法，请单击保存按钮。

步骤 4 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息 –

• 输入工厂代码。
• 输入要创建的检验方法。
• 输入从确定检验方法有效日期的日期开始。

按 ENTER 进入下一个屏幕。

SAP QM – 抽样

QM 中的抽样程序用于确定在质量计划下的检验计划中使用的检验批的大小。您可以将抽样程序定义为固定样本、百分比或其他样本。抽样方案包含抽样方案的集合。

在抽样计划中，您定义检验批的样本数量规格，以确定是否接受或不接受样本。

创建抽样程序

要创建采样程序，请使用T-Code: QDV1。下面给出的图像显示了如何创建采样程序。

步骤 1 – 在下一个窗口中，您必须输入采样程序名称并单击顶部的勾号图标。

步骤 2 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息 –

• 采样类型
• 估价方式
• 检查点

步骤 3 – 按 ENTER，选择控制图表类型。在顶部，您有一个示例按钮。单击 Sample 按钮打开 Sample 属性窗口。输入样本大小并单击勾选按钮。

要保存采样程序，请单击顶部的保存按钮。

SAP QM – 检查计划

您需要一个检验计划来获取质量记录的结果。

要定义检查方法，您必须输入以下详细信息 –

• 待检查的材料。
• 需要如何进行材料检查。
• 要检验的特征、工作中心和检验规范。

在检验计划中，您必须根据主检验特性、计算检验样本量的抽样程序、检验方法等定义要执行的检验步骤的顺序和规格范围。

您可以将检验计划的状态定义为活动/非活动和计划的使用。

步骤 1 – 要创建检验计划，请使用T-Code: QP01。

步骤 2 – 在下一个屏幕中，输入以下详细信息 –

• 输入输入物料代码，我们需要用它来创建检验计划。
• 输入工厂代码。
• 输入检验计划生效的关键日期
• 要移动到下一个屏幕，请按 ENTER

步骤 3 – 在下一个屏幕中，输入以下详细信息 –

• 输入用途为 5，表示检验计划对收货有效，状态为 4，表示计划已下达。

• 选择批次大小为 99999999，这允许检验计划对 99999999 的检验批数量有效。

• 按顶部的操作按钮移动到下一个屏幕。

步骤 4 – 在下一个屏幕中，输入以下详细信息 –

• 进入工作中心。
• 输入控制码 QM01 以显示质量检查。

步骤 5 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息 –

• 输入操作的维护检验特性。
• 输入主检查特征名称MIC_TEST。
• 输入检验方法。
• 输入采样程序来确定样本。
• 自动输入下限和上限，然后单击保存按钮。

单击保存按钮保存检验计划。

SAP QM – 质量信息记录

质量信息记录用于管理组织中的供应商关系。当供应商提供的材料持续存在缺陷时，您可以使用质量信息记录来阻止供应商。

创建采购订单时，SAP 系统会执行检查以查找是否需要质量信息记录并且是否可用于物料和供应商的组合。

当您使用采购检验功能时，必须维护质量信息记录。这意味着材料在到达工厂进行收货之前必须经过检查。

在质量信息记录下，您可以设置从供应商 A 采购时需要检验，如果从供应商 B 采购则不需要检验。

创建质量信息记录

以下过程说明了如何创建质量信息记录。

步骤 1 – 要创建质量信息记录，请使用T 代码：QI01。

步骤 2 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息 –

• 输入输入材料代码。
• 输入供应商代码。
• 输入 输入工厂代码。

步骤 3 – 转到“发布”选项卡；输入发布日期，这意味着可以从供应商处订购物料，直到发布日期。

如果您想阻止从该特定供应商处订购该物料，您也可以输入阻止功能。

步骤 4 – 接下来转到检查控制选项卡。

如果您不想检验来自该供应商的材料，则将检验控制输入为无检验。要使用源代码检查，您可以选中该复选框，否则将其留空。

要保存质量信息记录，请单击顶部的保存按钮。

SAP QM – 批量检验

在 SAP 系统中，您可以对不同的材料进行进货检验，例如原材料检验、在制品检验或最终货物检验。收货是作为采购的一部分或根据计划协议生成的。

对于每个收货，SAP 系统都会创建一个单一检验批次，其中包含供应商、日期或采购等详细信息。

步骤 1 – 要根据 PO 过帐收货，请使用T 代码：MIGO

步骤 2 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息，如屏幕截图所示。

• 从下拉列表中选择收货。
• 从下拉列表中选择采购订单。
• 输入采购订单号。

步骤 3 – 单击勾选按钮转到下一个屏幕。

您可以看到库存类型，因为质量检验是在物料接受质量检验时自动生成的。要保存文档，请单击顶部的保存按钮。

SAP QM – 结果记录

您可以记录收货时创建的检验批的结果。要记录结果，请按照以下步骤操作。

步骤 1 – 转到 T 代码：QA32，如下图所示 –

步骤 2 – 在下一个屏幕中，输入以下详细信息 –

• 输入工厂代码。
• 选择检验批来源 01，这是用于原材料检验的 SAP 检验类型。
• 按执行键显示检验批清单。

步骤 3 – 单击执行按钮以显示检验批列表。在下一个屏幕中，您可以看到以下详细信息 –

• 与物料一起在早期步骤中生成的检验批。

• 检查 SAP 系统状态，因为 REL CALC SPRQ 显示检验计划已复制到检验批和计算的样本数量以及从质量库存到非限制或任何其他库存类别所需的库存过帐。

步骤 4 – 单击顶部的结果按钮进行结果记录。

步骤 5 – 在下一个屏幕中，您将看到检验批的结果。

您可以看到简短的文本 –主检查特性，其中包含长度、表面、宽度等规格。

如果在检验计划中指定了抽样程序，系统会自动计算 5 个样本数量。

根据检验规范输入您的实际结果。

按 Enter 保存结果记录。

SAP QM – 使用决策

使用决策用于根据检验结果决定是否要接受或拒绝检验批中的货物。根据检查结果，该过程被标记为已完成。

针对检验批创建使用决策 –

步骤 1 – 转到 T 代码：QA32 并输入工厂代码。

步骤 2 – 选择检验批来源 01，这是用于原材料检验的 SAP 检验类型。

步骤 3 – 按执行显示检验批列表。

步骤 4 – 在下一个屏幕中，单击顶部的使用决策按钮。

步骤 5 – 在下一个屏幕中，输入 UD 代码作为 A 以供接受。根据使用决策代码，您可以看到质量得分为 100。

步骤 6 – 转到检验批库存选项卡，在下一个 SAP 屏幕中进行库存过帐。

步骤 7 – 在下一个屏幕中，如果质量结果在预期规格范围内，您可以选择 200 的质量库存到不受限制的库存，这会在后台击中移动类型 321。

单击保存按钮以保存使用决策。

SAP QM – 清单检验批

在 SAP QM 中，我们可以看到现有批次的列表。

要查看 SAP 系统中现有批次的列表，请按照以下步骤操作 –

步骤 1 – 使用 T 代码：QA33。

您有以下搜索条件 –

• 材料
• 检验批创建日期
• 批
• 小贩
• 检查日期
• 植物
• 检验类型

SAP QM – 过程中检查

您可以在SAP系统的生产过程中运行中间产品或成品的质量流程，例如，每班检查等。

在制品检验参考 SAP 系统中的生产订单。您在生产订单下达时生成检验批，并且系统中的在制品检验的检验类型为 03。当有生产订单下达时，系统会自动创建检验批。

创建和发布生产订单 –

步骤 1 – 在 SAP 轻松访问系统中，使用T 代码 CO01

步骤 2 – 在下一个窗口中，输入以下详细信息 –

• 输入需要为其创建生产订单的物料代码。
• 输入输入生产工厂。
• 输入您的生产订单类型。

步骤 3 – 在下一个屏幕中，输入以下详细信息 –

• 输入生产数量。
• 从下拉列表中选择当前日期。
• 单击顶部的下达按钮以下达订单。

步骤 4 – 在下一个屏幕中，您可以看到下达生产订单后触发的检验批。

要保存生产订单，请单击保存按钮。

结果记录

您可以对收货时创建的检验批进行结果记录。

步骤 1 – 要执行结果记录，请转到 T 代码：QA32

步骤 2 – 在下一个屏幕中，输入以下详细信息 –

• 输入工厂代码。
• 选择检验批来源 03，这是用于在制品检验的 SAP 检验类型。
• 按执行键显示检验批清单。

在下一个屏幕中，您可以看到以下详细信息 –

• 与物料一起在早期步骤中生成的检验批。

• 检查 SAP 系统状态为 REL CALC SPRQ。它显示检验计划被复制到检验批中，计算的样本数量和库存过帐要求从质量库存到非限制或任何其他库存类别。

步骤 3 – 接下来，单击顶部的结果按钮进行结果记录。

步骤 4 – 在下一个屏幕中，您将看到检验批的结果。

• 您可以看到简短的文本 – 主检查特征以及长度、表面、宽度等规格。

• 如果在检验计划中指定了抽样程序，则系统自动计算的样本数量为 5。根据检验规范输入您的实际结果。

点击保存按钮保存检测结果。

针对检验批创建使用决策

步骤 1 – 要针对检验批创建使用决策，请转到 T 代码：QA32 并输入工厂代码

步骤 2 – 选择检验批来源 03，这是用于原材料检验的 SAP 检验类型。按执行键显示检验批清单。

步骤 3 – 选择检验批来源 03，这是用于过程材料检验的 SAP 检验类型。

步骤 4 – 按执行显示检验批列表。

步骤 5 – 在下一个屏幕中，选择顶部的使用决策按钮。

步骤 6 – 在下一个屏幕中，输入 UD 代码作为 A 以供接受。对于原材料检验，您可以看到基于使用决策代码的质量得分为 100。

注意– 没有检验批库存选项卡可以像在原材料检验中那样进行任何库存过帐。

单击保存按钮保存使用决策，从而完成在制品检查。

SAP QM – 最终检查

在 SAP 系统中生产收货后执行货物的最终检验。生产订单收货后创建检验批，最终检验的检验批类型为 4。SAP 系统创建一个独特的检查槽，包含生产订单、抽样等的详细信息。

执行质量检查，直到您执行结果记录并为该批次做出使用决策。

最终检查过程包括以下步骤 –

• 生产订单的创建和确认
• 清单检验批
• 附加和释放检验批
• 采样
• 结果记录
• 使用决定
• 发布股票

创建和确认生产订单

当您在系统中确认生产订单时，它将触发收货，因此系统中会自动创建检验批。

步骤 1 – 要创建生产订单，请使用 T 代码：CO01

步骤 2 – 在下一个屏幕中输入以下详细信息 –

• 输入物料代码以创建生产订单。
• 输入生产工厂代码。
• 输入生产订单类型。

步骤 3 – 输入所有详细信息后，单击顶部的勾号图标。在下一个屏幕中，您必须输入生产订单的详细信息。

• 输入生产订单数量。
• 从下拉列表中输入当前日期。

步骤 4 – 单击顶部的发布按钮以发布订单。

步骤 5 – 单击收货选项卡以确认您是否已激活质量检验。激活此功能后，您可以在下一个窗口中根据库存类型查看质量检验库存。

步骤 6 – 在下一个窗口中，检查库存类型为质量检验，这意味着在确认和收货生产订单后，将触发检验批，库存将达到质量检验库存。

步骤 7 – 要保存生产订单，请单击保存按钮。

生产订单的合格收货

步骤 1 – 要根据生产订单过帐收货，请使用 T 代码：CO11N

步骤 2 – 在下一个窗口中，您必须输入在上一步中创建的生产订单编号。输入订单号后，所有详细信息将自动填充。

步骤 3 – 单击货物移动以过帐组件的收货和发货。

步骤 4 – 在下一个屏幕中，您可以看到此生产订单的收货。点击保存按钮保存订单。

原料结果记录

接下来是对原材料和在制品进行结果记录，就像之前的检查一样。

步骤 1 – 使用 T 代码：QA32，如之前原材料检验下所示。

• 输入计划代码。
• 输入检验批为 04。
• 按执行按钮显示检验批列表。

在下一个屏幕中，您可以看到以下详细信息 –

• 与物料一起在早期步骤中生成的检验批。

• 检查 SAP 系统状态为 REL CALC SPRQ。它显示检验计划被复制到检验批中，计算的样本数量和库存过帐要求从质量库存到非限制或任何其他库存类别。

步骤 2 – 接下来单击顶部的结果按钮进行结果记录。

步骤 3 – 在下一个屏幕中，您将看到检验批的结果。

您可以看到简短的文本 – 主检查特性，其中包含长度、表面、宽度等规格。

步骤 4 – 如果在检验计划中分配了抽样程序，则由系统自动计算的样本量为 5。根据检验规范输入您的实际结果。

单击保存按钮保存结果。

针对检验批创建使用决策

步骤 1 – 要针对检验批创建使用决策，请转到 T 代码：QA32

• 输入工厂代码。
• 选择检验批来源 04。
• 按执行键显示检验批清单。

步骤 2 – 在下一个屏幕中，选择顶部的使用决策按钮。

步骤 3 – 在下一个屏幕中，输入 UD 代码作为 A 以供接受。对于原材料检验，您可以看到基于使用决策代码的质量得分为 100。

第 4 步– 转到检验批库存选项卡，在下一个 SAP 屏幕中进行库存过帐。

步骤 5 – 在下一个屏幕中，如果质量结果在预期规格内，您可以选择 200 的质量库存到不受限制的库存，这会在后台命中移动类型 321。

步骤 6 – 单击保存按钮以保存使用决策。

这显示了从质量检验到非限制库存类别的库存移动，以显示生产后检验的完成情况。

SAP QM – 缺陷记录

在 SAP QM 中，您可以捕获在检查时识别的不同类型的记录。SAP 质量通知可用于分析已识别的缺陷并执行根本原因分析。

您可以处理与以下相关的缺陷 –

• 客户提出的投诉– 这包括交付给客户的货物中发现的缺陷。您可以使用标准 SAP 质量通知 Q1 来记录客户投诉并对客户报告的问题采取措施。

• 在供应商交付的货物中发现的投诉– 这包括从供应商/供应商交付的货物质量中确定的缺陷。您使用标准的 SAP QM 通知类型 Q2 来记录对供应商的投诉并对进货材料采取措施。

• 内部缺陷– 这包括记录在过程质量检查时发现的内部问题。您使用标准 SAP QM 通知类型 Q3 来处理在公司制造的货物中发现的问题。

缺陷记录

要在 SAP QM 中进行缺陷记录，请按照以下步骤操作 –

步骤 1 – 使用 T 代码：QA32。选择检验批以记录结果并将 SAP 系统状态设为 RREC。

步骤 2 – 单击顶部的缺陷按钮。

步骤 3 – 在下一个屏幕中，您必须选择缺陷参数和参数值。

步骤 4 – 要创建质量通知，请单击顶部的通知按钮。

您将收到确认已在系统中创建质量通知。

SAP QM – 质量通知

如上一主题所述，使用质量通知您可以记录由于商品质量差而发生的不同类型的问题。

可以为以下内部和外部问题创建质量通知 –

• 缺陷分析
• 顾客投诉
• 投诉供应商

您可以使用 SAP 质量通知流程来提出以下文档 –

• 记录与货物交付、生产中发现的缺陷直接相关的所有个人/合作伙伴的姓名。

• 记录单个缺陷项目并分析缺陷项目的根本原因。

• 提及在详细分析问题后确定的要采取的纠正措施。

• 使用通知的状态管理功能跟踪要实施的纠正措施。

• 在质量通知中，您可以捕获作为问题识别和修复问题的一部分而执行的所有活动和任务。

• 您可以在 SAP 系统中生成与缺陷和质量通知相关的各种标准报告。

SAP系统完成通知

在 SAP 系统中发布和完成质量通知 –

步骤 1 – 使用 T 代码：QM02，如下图所示。

步骤 2 – 在下一个屏幕中，输入创建的质量通知编号。按 ENTER 移动到下一个屏幕。

在下一个窗口中，您可以找到以下详细信息 –

• 已收到货物的采购订单编号。
• 检验批，与采购订单编号相关联。

步骤 3 – 转到“项目”选项卡以移至下一个 SAP 屏幕。

步骤 4 – 当您单击“项目”选项卡时，您可以在下一个屏幕中看到缺陷类型。

步骤 5 – 选择项目并单击“原因”按钮移至下一个屏幕以定义问题的原因。

步骤 6 – 输入原因的代码组 QM 意味着这是设计缺陷。这些代码组是根据业务需求配置的。

步骤 7 – 转到“任务”选项卡以定义需要完成的返工。选择代码 QM-G2 进行返工。转到“活动”选项卡以移至下一个屏幕。

步骤 8 – 在“活动”选项卡中，您需要提及识别缺陷时要执行的活动。输入组 QM-G2，该组显示将针对供应商提出特殊投诉。

步骤 9 – 要完成通知过程，请单击顶部的完成按钮，如下面的屏幕截图所示。

SAP 质量管理 – 优势

使用 SAP QM 流程，您可以获得以下好处 –

• SAP Quality Management 与其他模块的集成是质量管理的关键方面之一。您可以在物料管理、生产计划和其他 SAP 模块中实施质量流程。

• 您可以访问系统中维护的与客户、供应商和供应商主数据相关的数据。

• 使用 SAP QM，可以实施标准化流程。

• SAP 质量管理流程通过监控流程、缺陷识别和质量通知，帮助您整合改进流程。

• 您可以执行信息流自动化，在您下达生产订单或收货时自动创建检验批。

• 使用 SAP 质量管理流程，您可以在供应商/供应商首次交付、在制过程中以及在生产过程完成后执行原材料的质量合规性。

• SAP QM 还负责遵守客户的质量规范；您根据采购订单将货物运送给客户。

• 在 SAP MM 流程中，SAP QM 允许公司的代表访问供应商办公室以检查他们生产的货物的质量。您在质量管理模块中将此过程称为源检验。

• 常见的质量检验类型包括在交货时检查采购订单的货物。交付货物时，会自动创建检验批。如果交付数量可接受或不可接受，您执行结果记录并做出使用决定。

• SAP QM 直接链接到成本核算和决定接受多少货物。您更新系统中的供应商质量记录，这有助于确定同一供应商是否应继续供应材料或是否需要寻找新来源。

SAP QM – 表格

在 SAP QM 系统中，您有与每个模块相关的下表 – 销售和分销、主数据、采购、质量控制和通知等。

质量管理过程中的主数据表

QPAM Inspection catalog selected sets

QPMK Inspection characteristic master

QPMT Master Inspection Characteristics Texts

QPMZ Master Inspection characteristics MIC

QMAT Inspection type for material parameters

QMHU shows QM link in Inspection lot and handling unit Item

QMTB Inspection method master record

QMTT Inspection Method texts

QPAC Inspection catalog codes

SAP QM，抽样

QDEB Sampling Procedures

QDEBT Allowed combinations of procedures

QDPKT Sampling scheme texts

QDPA Sampling scheme instructions

QDPP Sampling scheme item

QDQL Quality level

QDPK Sampling scheme header

SAP QM 检查计划

PLKO Inspection plan Header

MAPL Material Assignment

PLMK Inspection plan characteristics

PLMW MAPL Dependent Characteristic Specifications

TQ29A Dependency tolerance key – nominal measurement

TQ72 Type of share calculation

TQ72T Texts for type of share calculation

TQ75 QM formula parameters

TQ75F Field names for QM formulas

TQ75K Short text for Table TQ75F

TQ75T Description of formula parameters

SAP QM 采购

QINF QM information record for material and vendor

TQ02 QM system definition

TQ02A QM system assignment and QM system requirements

TQ02U Description QM system

TQ02B QM system

TQ02T QM system description

TQ04A Functions that can be blocked

SAP QM 结果记录

TQ70 Control table for result recording

TQ70C Function codes for navigation from the characteristic overview screen

TQ70E Screen-based processing tables

TQ70F Navigation during result recording

TQ70S Characteristic overview screen for

TQ73 Origin of results data

TQ73T Texts for origin of results data

TQ74 Recording configuration

TQ76 Processing status of inspection characteristics

TQ76T Texts for the processing status of insp. characteristics

TQ77 Attributes for the Inspection Characteristic

TQ77T Text Tables for Attributes

QAES Sample unit table

QAKL Results table for value classes

QAMR Characteristic results during inspection processing

QAMV Characteristic specifications for inspection processing

QASE Results table for the sample unit

QASR Sample results for inspection characteristics

SAP QM 缺陷记录

TQ84 Confirmation profile

TQ84T Text table for confirmation profile

TQ86 Report category for defects recording

TQ86A Assignment report category for work center

SAP QM 使用决策

TQ06 Calculating the Quality Score

TQ06T Language specific texts for TQ06

QAMB QM Link between Inspection Lot and Material Document

QAVE Inspection processing:

TQ07M QM Inventory postings with usage decision

SAP QM：标准报告

您可以在 SAP 系统中创建和查看与质量管理相关的各种标准报告 –

QA33: Inspection Lot List

QC55: Quality Certificate List in Procurements

CC04: Display product Structure

MCXC: To view month wise Material Analysis

MCXI: Material analysis

MCXB: Material inspection result analysis

MCVA: Vendor analysis material inspection lot wise

MCOA: Customer analysis material inspection lot wise

MMBE: Material stock overview

MCXV: Quality Notification analysis

MB52: To Warehouse stock and valuation

MB51: To view the material document List

QGA2: Inspection results day wise

QS28: To view the list of Master Inspection Characteristics

QS26: MIC where used lists

QS38: To view the list of Inspection methods

QS36: Inspection method where used lists.

QS49: Code Groups & Codes

QS59: Selected sets

QM11: Display Quality notification Lists

QM19: Multilevel Quality notification List

SAP QM – 顾问职责

让我们了解 SAP 质量管理顾问的工作角色和职责。

工作角色和职责

• SAP QM 顾问应具有科学学士学位，工程最好在计算机/ECE/计算机科学/信息技术）并具有 SAP 相关模块的经验，以及与 SAP 系统中不同模块的 QM 集成。

• SAP QM 顾问负责配置 SAP 质量管理区域以满足业务需求，以增强质量管理流程。

• 在供应链管理功能区设计和配置供应链管理和生产支持以实施 QM 解决方案。

• 负责部署 QM 系统以满足跨职能团队的业务战略，并编写 QM 流程的技术文档。

• 他与业务用户、经理和质量管理负责人进行沟通和协调，以确保整个组织的流程和模块的集成。

• 快速和创造性地解决复杂问题的能力。

• 对质量管理流程和技术有深入的了解，并具有自信的方法和出色的沟通技巧。

• 了解不同的质量管理和缺陷管理工具。